乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。乳化泵能在很短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。在生产中，乳化泵在使用过程中会遇到一些故障，这些故障会直接影响乳化泵的生产效率。如果遇到乳化泵发生故障，可以参考以下四种方法进行检查检修。

　　1、乳化泵如压力脉动大，流量不足或者没有流量，管道有振动，噪音严重，那么要考虑的因素有：泵吸液腔空气未排净；柱塞密封圈处，吸液时进气；

　　吸液管过于细长弯曲，吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸液阀螺堵未拧紧，液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉，排清空气；取出排液阀，往柱塞腔加满液；调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯；拧紧吸液阀螺堵；清洗液箱的吸液过滤器。

　　2、乳化泵在启动后如发现没有压力或者调不了压力，那么要考虑的因素有：先导阀的中、下节流孔堵塞；卸载阀主阀或先导阀卡住，损坏；推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通，修理，更换物件。

　　3、乳化泵的箱体温度过高可能因为轴瓦损坏，润滑油不足或者润滑油不合格。解决方案有加油或清洗油池，换油；修理曲轴和调换轴瓦。

　　4、乳化泵在运作时如有撞击声，可能是因为轴瓦间隙加大；泵体内部有杂物；柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦；清楚杂物；调整电机与泵，使其同轴；拧紧压紧螺套。

　　德尔特乳化泵具有结构紧凑、操作简便、生产效率高等特点，但是如果操作不当很容易造成乳化泵发生故障，希望以上内容可以对您有所帮助。