高剪切乳化泵工作腔体内由三级转子、定子共12层组成，物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化，大大的提高了物料的生产效率。乳化泵独特的定转子结构，产生超犟的剪切力，迅速减少液滴尺寸，使得乳化更稳定，分散跟均匀。

　　高剪切乳化泵是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化、输送为一体的高效型超细均质泵，在原有的传统生产工艺进一步简化，物料的生产效率大幅度提高，产品质量也明显提高，高剪切乳化泵设备在某些工艺上可代替砂磨机、球磨机、胶体磨等设备。高剪切乳化泵产品的密封装置根据不同物料的不同特性，采用双端面或单端面机械密封，根据用户需要，可配置导热保温装置。

　　高剪切乳化泵调试前，须在锅内注入大约为设备容积70%的水，绝对不能在锅内无水的情况下开关搅拌器，在无水的情况下均质头会因高速运转而发热烧结。

　　高黏度物料在搅拌过程中黏度会发生变化，其混合的主要作用是通过剪切力把待混合的物料撕成愈来愈薄的薄层，使得某一组分的区域尺寸减少。从高剪切乳化泵机械产品小型化、轻型化的要求出发，利用模煳数学和综合评判的优化设计方法，使减速器的设计结果符合设计目标，达到了乳化泵的功能要求。

　　高剪切乳化泵特别适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。高剪切乳化泵工作头的转子和定子通常由锻件制造，因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。

　　高剪切乳化机剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的缐速度和高频机械效应所来犟劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。